കൃത്യമായ ഡോക്കിംഗിന് സുരക്ഷയിലും വിശ്വാസ്യതയിലും ശ്രദ്ധ കേന്ദ്രീകരിക്കേണ്ടതുണ്ട്

ടിൻ പൂശിയ സ്റ്റീൽ ഷീറ്റും വുക്സി ക്രോം പൂശിയ സ്റ്റീൽ ഷീറ്റും (പ്രത്യേക വ്യത്യാസമില്ലെങ്കിൽ ഇനി മുതൽ ടിൻപ്ലേറ്റ് എന്ന് വിളിക്കപ്പെടും) സാധാരണ കണ്ടെയ്നർ സ്റ്റീലുകളാണ്.2021-ൽ, ടിൻപ്ലേറ്റിന്റെ ആഗോള ആവശ്യം ഏകദേശം 16.41 ദശലക്ഷം ടൺ ആയിരിക്കും (മെട്രിക് യൂണിറ്റുകൾ ടെക്സ്റ്റിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു).മറ്റ് വസ്തുക്കളുടെ കനം കുറഞ്ഞതും മത്സരിക്കുന്നതും കാരണം, വികസിത രാജ്യങ്ങളിലും പ്രദേശങ്ങളിലും (ജപ്പാൻ, ദക്ഷിണ കൊറിയ, യുണൈറ്റഡ് സ്റ്റേറ്റ്സ്, കാനഡ, യൂറോപ്യൻ യൂണിയൻ മുതലായവ) ടിൻപ്ലേറ്റ് ഉപഭോഗം ക്രമേണ കുറഞ്ഞു, എന്നാൽ വികസ്വര സമ്പദ്‌വ്യവസ്ഥകളിൽ അതിന്റെ ഉപഭോഗ വളർച്ച ഈ ഇടിവ് നികത്തുകയും അതിനെ മറികടക്കുകയും ചെയ്തു.നിലവിൽ, ടിൻപ്ലേറ്റിന്റെ ആഗോള ഉപഭോഗം പ്രതിവർഷം 2% എന്ന നിരക്കിൽ വളരുകയാണ്.2021-ൽ ടിൻപ്ലേറ്റിന്റെ ആഗോള ഉൽപ്പാദനം ഏകദേശം 23 ദശലക്ഷം ടൺ ആയിരിക്കും.എന്നിരുന്നാലും, ചൈനയുടെ ഉൽപ്പാദന ശേഷിയുടെ വികാസം ആഭ്യന്തര ഡിമാൻഡിന്റെ വളർച്ചയെ മറികടക്കുമെന്ന് പ്രതീക്ഷിക്കുന്നതിനാൽ, വിതരണവും ഡിമാൻഡും തമ്മിലുള്ള അന്തരം ഇനിയും വർദ്ധിക്കുമെന്ന് ആളുകൾ ആശങ്കപ്പെടുന്നു.നിലവിൽ, ജപ്പാന്റെ ടിൻപ്ലേറ്റിന്റെ വാർഷിക ആവശ്യം ഏകദേശം 900000 ടൺ ആണ്, 1991 ലെ ഏറ്റവും ഉയർന്ന പകുതിയോളം.

മേൽപ്പറഞ്ഞ പശ്ചാത്തലത്തിൽ, ജാപ്പനീസ് ടിൻപ്ലേറ്റ് നിർമ്മാതാക്കൾക്ക് ആഭ്യന്തര വിപണിയിലെ മറ്റ് കണ്ടെയ്നർ സാമഗ്രികൾക്കെതിരെ (പോളിയെത്തിലീൻ ടെറഫ്താലേറ്റ്, അലുമിനിയം പോലുള്ളവ) തങ്ങളുടെ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ മത്സരശേഷി നിലനിർത്തേണ്ടത് വളരെ പ്രധാനമാണ്.ഇതിനായി, അവർ സ്റ്റീൽ ടാങ്കുകളുടെ പ്രവർത്തനം മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും ടാങ്ക് നിർമ്മാതാക്കളുമായി അടുത്ത സഹകരണത്തിലൂടെ ലംബമായ സംയോജനത്തിലൂടെ ചെലവ് കുറയ്ക്കുകയും വേണം.വിദേശ വിപണിയിൽ, ആഭ്യന്തര വിപണിയിൽ കുമിഞ്ഞുകൂടിയതും പ്രോത്സാഹിപ്പിക്കപ്പെടുന്നതുമായ ഹൈടെക് പ്രയോജനപ്പെടുത്തുന്നത് അവരുടെ ഉൽപ്പന്നങ്ങളെ അവരുടെ എതിരാളികളിൽ നിന്ന് വേർതിരിക്കാനും ക്യാൻ നിർമ്മാതാക്കളുമായുള്ള ലംബമായ സഹകരണത്തിലൂടെ അവരുടെ മത്സരശേഷി മെച്ചപ്പെടുത്താനും പ്രധാനമാണ്.

കൂടാതെ, ബാറ്ററി ഷെൽ നിർമ്മിക്കാൻ നിക്കൽ പൂശിയ ഷീറ്റ് സ്റ്റീൽ ഉപയോഗിക്കാം.ഈ മേഖലയിൽ, നിർമ്മാതാക്കൾ ഉപയോക്തൃ ആവശ്യങ്ങളോട് കൃത്യമായി പ്രതികരിക്കുന്നതും വളരെ പ്രധാനമാണ്.ജാപ്പനീസ് ടിൻപ്ലേറ്റ് നിർമ്മാതാക്കൾക്ക് വർഷങ്ങളായി ടിൻപ്ലേറ്റ് ഫീൽഡിൽ അവരുടെ സാങ്കേതിക ശേഖരണം പൂർണ്ണമായി ഉപയോഗിക്കുന്നതിലൂടെ മുകളിൽ പറഞ്ഞ ആവശ്യകതകൾ തീർച്ചയായും നിറവേറ്റാനാകും.

ജപ്പാനിലെ സ്വദേശത്തും വിദേശത്തുമുള്ള കണ്ടെയ്‌നർ മെറ്റീരിയലുകളുടെ വിപണി സവിശേഷതകൾ ഈ പേപ്പർ അവലോകനം ചെയ്യുന്നു, കൂടാതെ സംരംഭങ്ങൾ പാലിക്കേണ്ട സാങ്കേതിക ആവശ്യകതകൾ വ്യക്തമാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

ജപ്പാനിൽ ടിൻപ്ലേറ്റ് ഫുഡ് ക്യാനുകളുടെ ഉപയോഗം പരിമിതമാണ്

ഒട്ടുമിക്ക വിദേശ രാജ്യങ്ങളിലും, ടിൻപ്ലേറ്റ് സാധാരണയായി ഭക്ഷണ ക്യാനുകൾ, പാൽ ക്യാനുകൾ, സെറേറ്റഡ് ബോട്ടിൽ ക്യാപ്സ് എന്നിവ നിർമ്മിക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു.ജപ്പാനിൽ, ഭക്ഷണ ക്യാനുകളിൽ ടിൻപ്ലേറ്റ് ഉപയോഗിക്കുന്നത് വളരെ പരിമിതമാണ്, ഇത് പ്രധാനമായും പാനീയ ക്യാനുകൾ നിർമ്മിക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു.അലുമിനിയം ക്യാനുകളുടെ വർദ്ധിച്ചുവരുന്ന ഉപയോഗം കാരണം, പ്രത്യേകിച്ച് 1996-ൽ ജപ്പാൻ ചെറിയ പോളിയെത്തിലീൻ ടെറഫ്താലേറ്റ് ബോട്ടിലുകളുടെ (500 മില്ലി അല്ലെങ്കിൽ അതിൽ കുറവോ) നിരോധനം നീക്കിയതിന് ശേഷം, ഈ രാജ്യത്തെ ടിൻ പ്ലേറ്റുകൾ പ്രധാനമായും കാപ്പി പാനീയ ക്യാനുകൾ നിർമ്മിക്കാൻ ഉപയോഗിച്ചു.എന്നിരുന്നാലും, സുരക്ഷാ കാരണങ്ങളാൽ, ജപ്പാനിലെ മിക്ക കോഫി ഡ്രിങ്ക് ക്യാനുകളും ഇപ്പോഴും പ്രധാനമായും ടിൻപ്ലേറ്റ് ഉപയോഗിച്ചാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്, കാരണം ജപ്പാനിലെ പലതരം കാപ്പി പാനീയങ്ങളിലും പാൽ അടങ്ങിയിട്ടുണ്ട്.

അലുമിനിയം ക്യാനുകളുടെയും പോളിയെത്തിലീൻ ടെറഫ്താലേറ്റ് ബോട്ടിലുകളുടെയും കാര്യത്തിൽ, കാപ്പി പാനീയ ക്യാനുകളുടെ മേഖലയിൽ അവരുടെ വിപണി മത്സരം കൂടുതൽ രൂക്ഷമായിരിക്കുന്നു.നേരെമറിച്ച്, സ്റ്റീൽ ടാങ്കുകളുടെ ഏറ്റവും വലിയ നേട്ടം സുരക്ഷയാണ്: അക്കോസ്റ്റിക് പരിശോധന (ടാങ്കിന്റെ അടിയിൽ അടിച്ച് ഉള്ളടക്കങ്ങളുടെ വിഘടനം പരിശോധിക്കുന്ന രീതിയും ശബ്ദത്തിലൂടെ ആന്തരിക മർദ്ദം മാറ്റുന്നതും) സ്റ്റീൽ ടാങ്കുകൾക്ക് മാത്രമേ ബാധകമാകൂ, അലൂമിനിയം ടാങ്കുകൾക്കല്ല.സ്റ്റീൽ ടാങ്കുകളുടെ ശക്തി വായു മർദ്ദത്തേക്കാൾ ഉയർന്ന ആന്തരിക മർദ്ദം നിലനിർത്താൻ കഴിയും.എന്നിരുന്നാലും, സ്റ്റീൽ നിർമ്മാതാക്കൾ ഈ ഏറ്റവും വലിയ നേട്ടത്തെ മാത്രം ആശ്രയിക്കുന്നത് തുടരുകയാണെങ്കിൽ, സ്റ്റീൽ ക്യാനുകൾ ഒടുവിൽ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കും.അതിനാൽ, സ്റ്റീൽ നിർമ്മാതാക്കൾ അലുമിനിയം ക്യാനുകളേക്കാൾ ഗുണങ്ങളുള്ള ഒരു പുതിയ തരം സ്റ്റീൽ ക്യാനുകൾ വികസിപ്പിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്, അത് ഉപയോക്താക്കളെ ആകർഷിക്കുന്ന സ്വഭാവസവിശേഷതകളുള്ളതും പോളിയെത്തിലീൻ ടെറഫ്താലേറ്റ് ബോട്ടിലുകളും അലുമിനിയം ക്യാനുകളും കൈവശപ്പെടുത്തിയ വിപണി വീണ്ടെടുക്കാനും കഴിയും.

പാനീയ ക്യാനുകളുടെയും അവയുടെ വസ്തുക്കളുടെയും വികസനം

ബിവറേജ് ക്യാനുകളുടെയും അവയുടെ മെറ്റീരിയലുകളുടെയും ചരിത്രത്തെക്കുറിച്ചുള്ള ഒരു ഹ്രസ്വ അവലോകനം.1961-ൽ, മെറ്റൽ ക്രോമിയം ഫിലിമും ഹൈഡ്രേറ്റഡ് ക്രോമിയം ഓക്സൈഡ് ഫിലിമും ഉപയോഗിച്ച് TFS (ക്രോമിയം പൂശിയ സ്റ്റീൽ ഷീറ്റ്) വിജയകരമായി വികസിപ്പിച്ചത് ജപ്പാനിലെ പാനീയ കാൻ നിർമ്മാണ സാമഗ്രികളുടെ മേഖലയിലെ ഏറ്റവും സെൻസേഷണൽ സംഭവമായി മാറി.അതിനുമുമ്പ്, ജാപ്പനീസ് കാനിംഗ് വ്യവസായത്തിന്റെയും കണ്ടെയ്നർ മെറ്റീരിയൽ സാങ്കേതികവിദ്യയുടെയും അടിസ്ഥാനം ടിൻപ്ലേറ്റ് ആയിരുന്നെങ്കിലും, എല്ലാ പ്രസക്തമായ സാങ്കേതികവിദ്യകളും പാശ്ചാത്യ രാജ്യങ്ങൾ പ്രാവീണ്യം നേടിയിരുന്നു.ഏറ്റവും പ്രധാനപ്പെട്ട കണ്ടെയ്നർ മെറ്റീരിയൽ എന്ന നിലയിൽ, TFS ജപ്പാൻ വികസിപ്പിച്ചെടുത്തു, അതിന്റെ ഉൽപ്പന്നങ്ങളും നിർമ്മാണ പ്രക്രിയയും പാശ്ചാത്യ രാജ്യങ്ങളിലേക്ക് കയറ്റുമതി ചെയ്തു.TFS-ന്റെ വികസനം ആഗോള ടിൻ വിഭവങ്ങളുടെ ശോഷണം കണക്കിലെടുത്താണ്, അത് TFS-നെ അക്കാലത്ത് വ്യാപകമായി അറിയപ്പെട്ടിരുന്നു.TFS സാമഗ്രികൾ ഉപയോഗിച്ച് വികസിപ്പിച്ച കോൾഡ് പാക്കേജിംഗിനായുള്ള റെസിൻ ബോണ്ടഡ് ക്യാനുകൾ, അക്കാലത്ത് ജപ്പാൻ ഇറക്കുമതി ചെയ്ത യുണൈറ്റഡ് സ്റ്റേറ്റ്സിൽ നിന്ന് വരച്ച അലുമിനിയം അലോയ് ഷീറ്റുള്ള DI ക്യാനുകളുടെ വിൽപ്പന കുറച്ചു.ജാപ്പനീസ് പാനീയ കാൻ വിപണിയിൽ പിന്നീട് സ്റ്റീൽ ക്യാനുകൾ ആധിപത്യം സ്ഥാപിച്ചു.അതിനുശേഷം, സ്വിറ്റ്സർലൻഡിലെ സൗദ്രോണിക് എജി വികസിപ്പിച്ചെടുത്ത "സൂപ്പർ വിമ രീതി" ജാപ്പനീസ് സ്റ്റീൽ നിർമ്മാതാക്കളെ വെൽഡിംഗ് ക്യാനുകൾക്കുള്ള വസ്തുക്കൾ വികസിപ്പിക്കാൻ മത്സരിക്കുന്നു.

ശക്തമായ വിപണി ഡിമാൻഡും സാങ്കേതിക ശേഷിയും സാങ്കേതിക നവീകരണത്തെ പിന്തുണയ്ക്കേണ്ടതുണ്ടെന്ന് TFS-ന്റെ വികസനം തെളിയിച്ചു.നിലവിൽ, ജാപ്പനീസ് ടിൻപ്ലേറ്റ് നിർമ്മാതാക്കൾക്ക് ടിൻ വിഭവങ്ങളുടെ ശോഷണത്തേക്കാൾ വലിയ ഭീഷണിയില്ല."സുരക്ഷയും വിശ്വാസ്യതയും" ഒരു ദീർഘകാല ആശങ്കയായിരിക്കണം.ഭക്ഷണ-പാനീയ പാത്രങ്ങളെ സംബന്ധിച്ചിടത്തോളം, രാജ്യങ്ങളിൽ ബിസ്ഫെനോൾ എ (ബിപിഎ, ഒരു പരിസ്ഥിതി എൻഡോക്രൈൻ തടസ്സം) ചികിത്സിക്കുന്നതിനുള്ള വ്യത്യസ്ത ചികിത്സാ രീതികളുണ്ട്, അതേസമയം ചില രാജ്യങ്ങൾ ഇത് ചികിത്സിക്കുന്നില്ല.ഇതുവരെ, "സുരക്ഷയും വിശ്വാസ്യതയും" സംബന്ധിച്ച ജപ്പാന്റെ നടപടികൾ മതിയായതല്ല.ടാങ്ക് വ്യവസായത്തിന്റെയും ഉരുക്ക് വ്യവസായത്തിന്റെയും ഉത്തരവാദിത്തം പരിസ്ഥിതി സൗഹാർദ്ദപരവും വിഭവ-ഊർജ്ജ സംരക്ഷണ പാത്രങ്ങളും കണ്ടെയ്നർ സാമഗ്രികളും നൽകലാണ്.

പുതിയ ക്യാനുകളുടെയും പുതിയ ടിന്നിലടച്ച വസ്തുക്കളുടെയും വികസനം തമ്മിൽ അടുത്ത ബന്ധമുണ്ടെന്ന് ടിൻപ്ലേറ്റിന്റെ വികസന ചരിത്രത്തിൽ നിന്ന് കാണാൻ കഴിയും.സാങ്കേതികവിദ്യയെ സംബന്ധിച്ചിടത്തോളം, ജാപ്പനീസ് കാനറുകൾ ലോകോത്തര നിലവാരത്തിലെത്തി, പുതിയ മെറ്റീരിയലുകളും പ്രക്രിയകളും തുടർച്ചയായി വികസിപ്പിക്കുന്നതിനും മറ്റ് രാജ്യങ്ങളുമായുള്ള അടുത്ത സഹകരണത്തിലൂടെ ആഗോളതലത്തിൽ അവയെ പ്രോത്സാഹിപ്പിക്കുന്നതിനും ജാപ്പനീസ് സ്റ്റീൽ വ്യവസായത്തെ പിന്തുണയ്ക്കാൻ ഇത് പര്യാപ്തമാണ്.

ആഗോള കാനിംഗ് മെറ്റീരിയലുകളുടെ വിപണി സവിശേഷതകൾ

ആഗോള കാനിംഗ് സാമഗ്രികളുടെ വിപണിയിൽ താഴെപ്പറയുന്ന സ്വഭാവസവിശേഷതകൾ ഉണ്ട്: ആദ്യം, സ്റ്റീൽ ക്യാനുകളുടെ ആവശ്യം വർദ്ധിച്ചുകൊണ്ടിരിക്കുന്നു;രണ്ടാമതായി, ഭക്ഷണ ക്യാനുകൾ പ്രധാന വിപണി വിഹിതം ഉൾക്കൊള്ളുന്നു;മൂന്നാമതായി, കണ്ടെയ്നർ വസ്തുക്കളുടെ വിതരണം അമിതമായ വിതരണമാണ് (പ്രത്യേകിച്ച് ചൈനയിൽ);നാലാമതായി, ലോകത്തിലെ ടിൻപ്ലേറ്റ് നിർമ്മാതാക്കൾ വിലയുടെയും ഗുണനിലവാരത്തിന്റെയും കാര്യത്തിൽ പരസ്പരം മത്സരിക്കുന്നു.

ആഗോള കാനിംഗ് മെറ്റീരിയലുകളുടെ വിതരണ ശേഷിയുടെ ദ്രുതഗതിയിലുള്ള വളർച്ച പ്രധാനമായും ചൈനയിലാണ്.2017 മുതൽ 2021 വരെ ടാങ്ക് നിർമ്മാണ സാമഗ്രികളുടെ ചൈനയുടെ ശേഷി ഏകദേശം 4 ദശലക്ഷം ടൺ വർദ്ധിച്ചതായി പ്രസക്തമായ ഡാറ്റ കാണിക്കുന്നു.എന്നിരുന്നാലും, ഇടത്തരം, താഴ്ന്ന ഗ്രേഡ് ടിൻപ്ലേറ്റുകളുടെ 90% വാണിജ്യ ഗ്രേഡ് കോൾഡ്-റോൾഡ് സ്റ്റീൽ ഷീറ്റുകൾ കൊണ്ടാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്.JIS (ജാപ്പനീസ് ഇൻഡസ്ട്രിയൽ സ്റ്റാൻഡേർഡ്) യിലെ നിർവചനവും മറ്റ് അന്തർദേശീയമായി അംഗീകരിക്കപ്പെട്ട മാനദണ്ഡങ്ങളും അനുസരിച്ച്, വികസിത രാജ്യങ്ങൾ സ്റ്റീൽ ഘടനയെ കൃത്യമായി നിയന്ത്രിച്ച് ടിൻപ്ലേറ്റ് MR, D അല്ലെങ്കിൽ L സ്റ്റീൽ ആക്കി (JIS G 3303 അനുസരിച്ച്) നിർമ്മിക്കുന്നു, തുടർന്ന് ലോഹമല്ലാത്ത ഉള്ളടക്കം ക്രമീകരിക്കുക. അന്തിമ ഉപയോഗത്തിനനുസരിച്ചുള്ള ഉൾപ്പെടുത്തലുകൾ, കൂടാതെ ചൂടുള്ള റോളിംഗ്, കോൾഡ് റോളിംഗ്, അനീലിംഗ്, ടെമ്പറിംഗ് റോളിംഗ് എന്നിവയ്ക്കിടയിലുള്ള പ്രക്രിയ കർശനമായി നിയന്ത്രിക്കുക, അങ്ങനെ ടിൻപ്ലേറ്റ് സബ്‌സ്‌ട്രേറ്റിന്റെ ആവശ്യമായ പ്രകടനം നേടുന്നതിന്.ഏത് സാഹചര്യത്തിലും, കുറഞ്ഞ ഗ്രേഡ് ടിൻപ്ലേറ്റ് ഒരു നിശ്ചിത വിപണി വിഹിതം ഉൾക്കൊള്ളുന്നു.

ഭാവിയിൽ നിർമ്മാതാക്കൾ എന്തുചെയ്യണം?

കാനിംഗ്, കണ്ടെയ്നർ സ്റ്റീൽ ഷീറ്റ് നിർമ്മാണ മേഖലയിലെ ജപ്പാന്റെ സാങ്കേതിക നിലവാരം ലോകോത്തരമായി അംഗീകരിക്കപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു.എന്നിരുന്നാലും, ജപ്പാനിൽ ഫലപ്രദമാണെന്ന് തെളിയിക്കപ്പെട്ട സാങ്കേതികവിദ്യ മറ്റ് രാജ്യങ്ങളിലേക്ക് എളുപ്പത്തിൽ വ്യാപിപ്പിക്കാനാവില്ല, ഇത് വിപണിയുടെ സവിശേഷതയാണ്.ജപ്പാനിൽ ആഗോളവൽക്കരണം ഒരു സാധാരണ പദമായി മാറിയപ്പോൾ, ജാപ്പനീസ് ഇരുമ്പ് നിർമ്മാണ വ്യവസായം വ്യാവസായിക ഘടനയുടെ ആഗോളവൽക്കരണം നടത്തിയിട്ടുണ്ടെങ്കിലും (ജാപ്പനീസ് സാങ്കേതിക കേന്ദ്രത്തെ അടിസ്ഥാനമാക്കി, ടിൻ പ്ലേറ്റിംഗ് പ്ലാന്റുകൾ വിദേശത്ത് നിർമ്മിച്ചതാണ്), TFS സാങ്കേതികവിദ്യ വിദേശ പങ്കാളികളുമായി 50 വർഷം പങ്കിട്ടതിന് ശേഷം മുമ്പ്, അതിർത്തി കടന്നുള്ള സാങ്കേതിക സഹകരണത്തിന്റെ വിപുലീകരണം വളരെക്കാലമായി തടഞ്ഞു.വിപണിയിൽ അതിന്റെ സ്ഥാനം ഉയർത്തിക്കാട്ടുന്നതിന്, ജാപ്പനീസ് സ്റ്റീൽ വ്യവസായം ചൈനയിൽ വികസിപ്പിക്കുകയും പ്രോത്സാഹിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്ന സാങ്കേതികവിദ്യകൾ ആഗോളവൽക്കരണം ചെയ്യണം.

സ്റ്റീൽ നിർമ്മാതാക്കളും കാനറുകളും തമ്മിലുള്ള അടുത്ത ബന്ധത്തിൽ നിന്നാണ് കാര്യമായ സാങ്കേതിക വികസനം ഉടലെടുത്തതെന്ന് ഈ മേഖലയിലെ ജപ്പാന്റെ സാങ്കേതിക വികസനത്തിൽ നിന്ന് മനസ്സിലാക്കാം.ടിൻപ്ലേറ്റ് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ വിദേശ ഉപയോക്താക്കൾക്ക് വിൽക്കുമ്പോൾ, അത്തരം ഉപയോക്താക്കളുടെ ശ്രദ്ധ സ്ഥിരമായ ടിൻപ്ലേറ്റ് വിതരണത്തേക്കാൾ ഉൽപ്പന്ന നിർമ്മാണത്തിൽ മാത്രമാണ്.ഭാവിയിൽ, ജാപ്പനീസ് ടിൻപ്ലേറ്റ് നിർമ്മാതാക്കൾക്ക്, പാക്കറുകളുടെയും ക്യാനറുകളുടെയും ഗ്യാരന്റി കഴിവുകൾ ലംബമായി സംയോജിപ്പിച്ച് അവരുടെ ഉൽപ്പന്ന ഗുണങ്ങൾ ഹൈലൈറ്റ് ചെയ്യേണ്ടത് പ്രധാനമാണ്.

——ക്യാനുകളുടെ വില കുറയ്ക്കുക.

കാനറുകൾ ഉൽപ്പാദനച്ചെലവിനെക്കുറിച്ച് കൂടുതൽ ശ്രദ്ധാലുവായിരിക്കണം, അത് അവരുടെ മത്സരക്ഷമതയുടെ അടിസ്ഥാനമാണ്.എന്നിരുന്നാലും, ചെലവ് മത്സരക്ഷമത സ്റ്റീലിന്റെ വിലയെ മാത്രമല്ല, ഉൽപ്പാദനക്ഷമത, കാനിംഗ് പ്രക്രിയ, ചെലവ് എന്നിവയെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു.

ബാച്ച് അനീലിംഗിനെ തുടർച്ചയായ അനീലിംഗിലേക്ക് മാറ്റുന്നത് ചെലവ് കുറയ്ക്കുന്നതിനുള്ള ഒരു രീതിയാണ്.നിപ്പോൺ അയൺ, ബെൽ ടൈപ്പ് അനീൽഡ് ടിൻ പ്ലേറ്റ് മാറ്റിസ്ഥാപിക്കാൻ കഴിയുന്ന ഒരു തുടർച്ചയായ അനീൽഡ് ടിൻ പ്ലേറ്റ് വികസിപ്പിച്ചെടുത്തു, ഈ പുതിയ മെറ്റീരിയൽ ക്യാൻ നിർമ്മാതാക്കൾക്ക് ശുപാർശ ചെയ്തു.ഫാക്ടറിയിൽ നിന്ന് കയറ്റുമതി ചെയ്യുന്നതിന് മുമ്പ്, തുടർച്ചയായ അനീൽഡ് സ്റ്റീൽ ഷീറ്റുകളുടെ നിരസിക്കൽ നിരക്ക് കുറവാണ്, കൂടാതെ ഓരോ സ്റ്റീൽ കോയിലിന്റെയും ഉൽപ്പന്ന ഗുണനിലവാരം സ്ഥിരതയുള്ളതാണ്, അതിനാൽ ഉപഭോക്താക്കൾക്ക് ഉയർന്ന പ്രോസസ്സിംഗ് കാര്യക്ഷമത നേടാനും ഉൽപ്പാദന പരാജയങ്ങൾ കുറയ്ക്കാനും വിജയ-വിജയ സാഹചര്യം കൈവരിക്കാനും കഴിയും.നിലവിൽ, തുടർച്ചയായ അനീലിംഗ് ടിൻപ്ലേറ്റിന്റെ ഉൽപ്പാദന ഓർഡറുകൾ ജാപ്പനീസ് ഇരുമ്പ് നിർമ്മാണത്തിന്റെ മിക്ക ഓർഡറുകളും കൈവശപ്പെടുത്തിയിട്ടുണ്ട്.

ത്രീ പീസ് ഫുഡ് ക്യാൻ ബോഡി ഉദാഹരണമായി എടുക്കുക.മുൻകാലങ്ങളിൽ, 0.20mm~0.25mm കട്ടിയുള്ള ഒരിക്കൽ കോൾഡ് റോൾഡ് (SR) ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിച്ചിരുന്നു.0.20 മില്ലീമീറ്ററോ അതിൽ കുറവോ കട്ടിയുള്ള ഒരു ശക്തമായ സെക്കണ്ടറി കോൾഡ് റോളിംഗ് (ഡിആർ) ഉൽപ്പന്നം ഉപയോഗിച്ച് മാറ്റിസ്ഥാപിക്കാൻ നിപ്പോൺ അയൺ നിർദ്ദേശിക്കുന്നു.ഈ രീതി ഉപയോഗിച്ച്, കനം വ്യത്യാസം കാരണം വസ്തുക്കളുടെ യൂണിറ്റ് ഉപഭോഗം കുറയുന്നു, അതിനനുസരിച്ച് ചെലവ് കുറയുന്നു.മുകളിൽ സൂചിപ്പിച്ചതുപോലെ, ടിൻ ചെയ്ത സ്റ്റീൽ ഷീറ്റിന്റെ രാസഘടന കർശനമായി നിയന്ത്രിക്കപ്പെടുന്നു, അതിന്റെ കനം വ്യാവസായിക കോൾഡ് റോൾഡ് സ്റ്റീലിന്റെ താഴത്തെ പരിധിക്ക് അടുത്താണ്, അതിനാൽ ദ്വിതീയ തണുത്ത റോളിംഗിന് ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ കനം ഫലപ്രദമായി കുറയ്ക്കാൻ കഴിയും.

ദ്വിതീയ കോൾഡ് റോളിംഗ് രീതി അവലംബിക്കുന്നതിനാൽ, അനീലിംഗ് കഴിഞ്ഞ് ടെമ്പർ മില്ലിൽ അടിസ്ഥാന ലോഹത്തിന്റെ കനം വീണ്ടും കുറയുന്നു, അതിനാൽ നീളം കുറയ്ക്കുമ്പോൾ, മെറ്റീരിയൽ ശക്തി വർദ്ധിക്കുന്നു.ക്യാൻ ഉണ്ടാക്കുന്ന പ്രക്രിയയിൽ, ഇത് പലപ്പോഴും വെൽഡിഡ് ജോയിന്റിന് സമീപം ഫ്ലേഞ്ച് വിള്ളലുകളിലേക്കോ ക്യാൻ കവർ അല്ലെങ്കിൽ ടു-പീസ് ക്യാനിന്റെ രൂപീകരണ സമയത്ത് അലകളിലേക്കോ നയിക്കുന്നു.മുൻകാല അനുഭവത്തിന്റെ അടിസ്ഥാനത്തിൽ, ജാപ്പനീസ് അയൺ കമ്പനി കനം കുറഞ്ഞ ദ്വിതീയ കോൾഡ് റോളിംഗ് ടിൻപ്ലേറ്റ് ഉപയോഗിച്ച് മേൽപ്പറഞ്ഞ പ്രശ്നങ്ങൾ പരിഹരിച്ചു, കൂടാതെ കാനിംഗ് ചെലവ് കുറയ്ക്കുന്നതിനായി ഓരോ ഉപയോക്താവിനും വിവിധ തരം ക്യാനുകൾക്കും നിർമ്മാണ രീതികൾക്കും ഏറ്റവും അനുയോജ്യമായ വസ്തുക്കൾ നൽകി.

ഭക്ഷണത്തിന്റെ ശക്തി അതിന്റെ ആകൃതിയെയും ഭൗതിക ശക്തിയെയും ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു.യോഗ്യതയുള്ള മെറ്റീരിയലുകൾ അവതരിപ്പിക്കുന്നതിനും ബാധകമായ രൂപകൽപ്പനയ്‌ക്കുമായി, നിപ്പോൺ അയൺ ഒരു “വെർച്വൽ കാൻ ഫാക്ടറി” സൃഷ്ടിച്ചു - മെറ്റീരിയലുകളുടെയും കാൻ ആകൃതികളുടെയും മാറ്റമനുസരിച്ച് ഭക്ഷണ ക്യാനുകളുടെ ശക്തി വിലയിരുത്താൻ കഴിയുന്ന ഒരു സിമുലേഷൻ സിസ്റ്റം.

——“സുരക്ഷയിലും വിശ്വാസ്യതയിലും” ശ്രദ്ധ കേന്ദ്രീകരിക്കുക.

ഭക്ഷണ പാനീയ പാത്രങ്ങൾ നിർമ്മിക്കാൻ ടിൻ പ്ലേറ്റ് ഉപയോഗിക്കുന്നതിനാൽ, സ്റ്റീൽ നിർമ്മാതാക്കൾക്ക് സ്വദേശത്തും വിദേശത്തുമുള്ള ഉപയോക്താക്കൾക്ക് സുരക്ഷിതവും വിശ്വസനീയവുമായ വസ്തുക്കൾ നൽകാനുള്ള ഉത്തരവാദിത്തമുണ്ട്.ബിസ്ഫെനോൾ എ ഇല്ലാത്ത സ്റ്റീൽ പ്ലേറ്റ് അത്തരമൊരു വസ്തുവാണ്.ജപ്പാൻ അയൺ ആൻഡ് സ്റ്റീൽ കമ്പനി, ലിമിറ്റഡ് എല്ലായ്‌പ്പോഴും ലോകത്തിലെ പരിസ്ഥിതി സംരക്ഷണ ചട്ടങ്ങളിൽ ശ്രദ്ധ ചെലുത്തുന്നു, പരിസ്ഥിതി സൗഹൃദ കണ്ടെയ്‌നർ സ്റ്റീൽ ഷീറ്റുകൾ വികസിപ്പിക്കുകയും നൽകുകയും ചെയ്യുന്നതിലൂടെ സുരക്ഷിതവും വിശ്വസനീയവുമായ കണ്ടെയ്‌നർ മെറ്റീരിയലുകളുടെ ലോകത്തിലെ മുൻനിര നിർമ്മാതാക്കളായി തുടരാൻ തീരുമാനിച്ചു.

നിക്കൽ പൂശിയ സ്റ്റീൽ ഷീറ്റിന്റെ വിപണി സവിശേഷതകളും ഡിമാൻഡ് സാധ്യതകളും

ഭൂതകാലമോ വർത്തമാനമോ ഭാവിയോ ആകട്ടെ, സ്റ്റീൽ ടാങ്കാണ് മികച്ച കണ്ടെയ്നർ തരം.നിർമ്മാതാക്കൾ ഉപയോക്താക്കളുമായി അടുത്ത് സഹകരിക്കുക, ഊർജ്ജവും വിഭവസാമ്പത്തിക നേട്ടങ്ങളും സംയുക്തമായി പിന്തുടരുക, പരിസ്ഥിതി സൗഹൃദ വസ്തുക്കൾ വികസിപ്പിക്കുകയും നൽകുകയും ചെയ്യുന്നത് വളരെ പ്രധാനമാണ്.ലോകമെമ്പാടുമുള്ള നിരവധി കണ്ടെയ്നർ സ്റ്റീൽ ഷീറ്റ് നിർമ്മാതാക്കൾ തങ്ങളുടെ ഉൽപ്പാദന ശേഷി വികസിപ്പിക്കാൻ ഉത്സുകരാണ് (പ്രത്യേകിച്ച് വികസ്വര രാജ്യങ്ങളിൽ).

ജപ്പാനിൽ ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്ന മറ്റൊരു തരം കണ്ടെയ്നർ മെറ്റീരിയലാണ് നിക്കൽ പൂശിയ സ്റ്റീൽ ഷീറ്റ്.പ്രാഥമിക ബാറ്ററികളുടെ ഷെല്ലുകളും (ആൽക്കലൈൻ ഡ്രൈ ബാറ്ററികൾ പോലുള്ളവ) ദ്വിതീയ ബാറ്ററികളും (ലിഥിയം ബാറ്ററികൾ, നിക്കൽ മെറ്റൽ ഹൈഡ്രൈഡ് ബാറ്ററികൾ, നിക്കൽ കാഡ്മിയം ബാറ്ററികൾ എന്നിവ) നിക്കൽ പൂശിയ ഷീറ്റ് സ്റ്റീൽ കൊണ്ടാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്.നിക്കൽ പൂശിയ സ്റ്റീൽ ഷീറ്റുകളുടെ ആഗോള വിപണിയുടെ മൊത്തത്തിലുള്ള സ്കെയിൽ പ്രതിവർഷം ഏകദേശം 250000 ടൺ ആണ്, അതിൽ പകുതിയോളം വരുന്ന പ്രീകോട്ട് പ്ലേറ്റുകളാണ്.പ്രീകോട്ടഡ് പ്ലേറ്റിന് യൂണിഫോം കോട്ടിംഗ് ഉണ്ട്, ഇത് ജപ്പാനിലും പാശ്ചാത്യ രാജ്യങ്ങളിലും പ്രാഥമിക ബാറ്ററികളും ഉയർന്ന ശേഷിയുള്ള സെക്കൻഡറി ബാറ്ററികളും നിർമ്മിക്കാൻ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.

നിക്കൽ പൂശിയ സ്റ്റീൽ ഷീറ്റിന്റെ മാർക്കറ്റ് സ്കെയിൽ ടിൻ പൂശിയ സ്റ്റീൽ ഷീറ്റിനേക്കാൾ വളരെ ചെറുതാണ്, കൂടാതെ വിതരണക്കാരുടെ എണ്ണം പരിമിതമാണ്.ലോകത്തിലെ പ്രധാന വിതരണക്കാർ ടാറ്റ ഇന്ത്യ (വിപണി വിഹിതത്തിന്റെ ഏകദേശം 40%), ടോയോ സ്റ്റീൽ കമ്പനി, ജപ്പാനിലെ ലിമിറ്റഡ് (ഏകദേശം 30%), ജപ്പാൻ അയൺ (ഏകദേശം 10%).

രണ്ട് തരം നിക്കൽ പ്രീകോട്ട് ഷീറ്റ് ഉണ്ട്: നിക്കൽ പൂശിയ ഷീറ്റ്, ചൂടാക്കിയ ശേഷം സ്റ്റീൽ അടിവസ്ത്രത്തിലേക്ക് വ്യാപിച്ച നിക്കൽ കോട്ടിംഗുള്ള ഹീറ്റ് ഡിഫ്യൂഷൻ ഷീറ്റ്.നിക്കൽ പ്ലേറ്റിംഗും ഡിഫ്യൂഷൻ തപീകരണവും ഒഴികെ അധിക ചികിത്സ ആവശ്യമില്ലാത്തതിനാൽ, നിർമ്മാതാക്കൾക്ക് അവരുടെ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ മറ്റ് എതിരാളികളിൽ നിന്ന് വേർതിരിച്ചറിയാൻ പ്രയാസമാണ്.ബാറ്ററികളുടെ ബാഹ്യ അളവുകൾ മാനദണ്ഡമാക്കിയിരിക്കുന്നതിനാൽ, ബാറ്ററി നിർമ്മാതാക്കൾ ബാറ്ററി പ്രകടനത്തിൽ പരസ്പരം മത്സരിക്കുന്നു (ആന്തരിക കപ്പാസിറ്റൻസ് അനുസരിച്ച്), അതായത് വിപണിയിൽ കനം കുറഞ്ഞ സ്റ്റീൽ പ്ലേറ്റുകൾ ആവശ്യമാണ്.വിപണി വിഹിതം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിനും ബാറ്ററി വ്യവസായത്തിന്റെ വികസനം പ്രോത്സാഹിപ്പിക്കുന്നതിനും, ജാപ്പനീസ് ഇരുമ്പ് നിർമ്മാണം ബാറ്ററി നിർമ്മാതാക്കളുടെ ആവശ്യങ്ങളുമായി പൊരുത്തപ്പെടുകയും നിർമ്മാണ പ്രക്രിയകളെ ലംബമായി സംയോജിപ്പിക്കുന്നതിൽ അതിന്റെ ശക്തമായ നേട്ടങ്ങൾ വഹിക്കുകയും വേണം.

ഓട്ടോമൊബൈൽ വ്യവസായം ഒഴികെയുള്ള ബാറ്ററി വിപണിയിൽ നിക്കൽ പൂശിയ സ്റ്റീൽ ഷീറ്റുകളുടെ ആവശ്യം ക്രമാനുഗതമായി ഉയരുകയാണ്.ജാപ്പനീസ് ഇരുമ്പ് നിർമ്മാണ വ്യവസായം ബാറ്ററി നിർമ്മാതാക്കളുടെ ആവശ്യങ്ങളോട് ശരിയായി പ്രതികരിച്ച് വിപണിയെ നയിക്കാനുള്ള നല്ല അവസരത്തെ അഭിമുഖീകരിക്കുന്നു.കഴിഞ്ഞ ഏതാനും പതിറ്റാണ്ടുകളായി, ടിൻപ്ലേറ്റ് നിർമ്മാണ മേഖലയിൽ ജാപ്പനീസ് ഇരുമ്പ് നിർമ്മാണം ശേഖരിച്ച കനം കുറയ്ക്കൽ സാങ്കേതികവിദ്യ ബാറ്ററികൾക്കുള്ള നിക്കൽ പൂശിയ സ്റ്റീൽ ഷീറ്റുകളുടെ വിപണി ആവശ്യം ഫലപ്രദമായി നിറവേറ്റും.ഓട്ടോമൊബൈൽ ബാറ്ററി പാക്കിന്റെ ഷെൽ പ്രധാനമായും അലുമിനിയം അല്ലെങ്കിൽ അലുമിനിയം ഫോയിൽ ലാമിനേറ്റ്, പ്ലാസ്റ്റിക് ഫിലിം എന്നിവ ഉപയോഗിച്ചാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്.

ഉരുക്ക് നിർമ്മാതാക്കൾക്ക്, സ്റ്റീൽ ആപ്ലിക്കേഷനുകളുടെ ഗവേഷണത്തിനും വികസനത്തിനും ഫലപ്രദമായ നടപടികൾ കൈക്കൊള്ളേണ്ടത് വളരെ പ്രധാനമാണ്.